Рассмотрим подробнее каждый технологический этап и используемые материалы:
1. В качестве основы сухой деколи используется пластик TRM 12, производства фирмы CALEDONIA (Италия). Его особенность заключается в том, что краска имеет ограниченную адгезию к его поверхности, меньшую, чем адгезия слоя клея к материалу, на который наносится деколь, что обеспечивает возможность отрыва пластика после перенесения деколи. Печать прозрачного лака производится на глянцевую сторону пластика. В качестве прозрачного лака используется база серии TEXILON 59800 (производство компании LECHLER (ARGON), Италия). Слой лака наносится для того, чтобы обеспечить лёгкий, без потери мелких деталей изображения, съём пластика после перенесения деколи. Для того, чтобы лак выполнял свою функцию, его слой должен быть довольно толстым, поэтому при печатании лака используется сетка 43 нит/см.
2. Для печатания изображения используется краска TEXILON 58000. Это краска на основе летучих растворителей, используемая также для прямой печати на различных пластиках, баннерных тканях, искусственной коже, а также синтетических тканях, из которых шьют куртки, тенты, рабочую одежду, сумки. Печать красочных слоёв производится в обратном порядке, так как после перенесения на изделие изображение будет перевёрнуто. Обратный порядок нанесения красочных слоёв должен быть учтён на стадии допечатной подготовки изображения и при выводе плёнок. Печатные формы для печати рисунка могут быть изготовлены на основе сеток до 150 нит/см.
3. Белая подложка (для печати используется краска TEXILON 58101 или 58024) необходима для того, чтобы после перенесения деколи цвета рисунка выглядели ярко, насыщенно и не искажались цветом поверхности декорируемого изделия. От того через какую сетку будет напечатан слой белой краски зависит его кроющая способность. Обычно на этом этапе используется сетка 62 – 77 нит/см.
4. Затем поверх слоя белой краски наносится специальный клей. Это клей ARGONSTICK 95 860, производства компании LECHLER (ARGON). Для печати клея необходимо использовать сетку 43 нит/см. При использовании более высоколиниатурных сеток, что, соответственно, приведёт к получению более тонких слоёв клея, его адгезия к поверхности декорируемого изделия может быть недостаточной. После печати клеевого слоя очень важно его тщательно просушить до полного удаления растворителей. Убедиться, что клей высох полностью можно на ощупь, проведя пальцем по его поверхности. Если клей высох, будет слышен характерный звук трения.
5. Наклеивание силиконизированной бумаги CS 90 с целью защиты готовых деколей от склеивания при хранении и транспортировке.
Сухие деколи возможно переносить только на изделия несложной геометрической формы, так как их основа (пластик) не обладает эластичностью. Поэтому их использование весьма ограничено. Однако у технологии сухой декалькомании есть и своё достоинство, по сравнению со сдвижной декалькоманией. Производительность технологического цикла при изготовлении сухих деколей можно существенно повысить, используя принудительную сушку красочных слоёв и клея в сушильных устройствах конвекционного типа, используемых для сушки любых красок на основе растворителей и на водной основе. А в перспективе возможна разработка технологии сухой декалькомании на основе красок УФ-отверждения. В технологии сдвижной декалькомании обычные конвекционные сушильные устройства использовать нельзя. Причина описана ниже.
|