Обжиг
Правильный подбор режимов обжига определяет качество готового изделия. Условно его можно разделить на два этапа:
I. Обжиг до температуры 400 °С. На этом этапе сгорают все органические соединения, входящие в состав краски и лака. В процессе первого этапа обжига необходимо создать вентиляцию в печи для отвода продуктов горения от поверхности изделия.
II. Обжиг до оптимальной температуры, которую необходимо подбирать экспериментальным путем. В процессе второго обжига красочный слой приобретает глянец и вплавляется в структуру декорируемого материала. Оптимальная температура подбирается в пределах интервала, который указывают производители красок. При этом краски, содержащие кадмий, должны обжигаться при минимальной температуре, а краски, содержащие свинец - при максимальной температуре.
Технология обжига керамических красок требует более подробного рассмотрения и может быть темой отдельной статьи.
Теперь мы рассмотрим технологию холодной декалькомании, которая применяется при нанесении изображений на самые различные изделия и материалы, не подвергаемые высокотемпературному обжигу.
Сегодня разработаны и применяются два вида холодной декалькомании – сдвижная и сухая. Как уже говорилось (см ч.1) технология сухой декалькомании находит ограниченное применение и имеет некоторые недостатки, по сравнению со сдвижной декалькоманией, используемой значительно чаще. Однако она имеет определённые перспективы развититя и её не стоит совсем обходить вниманием. Поэтому здесь, несмотря на то, что основная тема статьи – сдвижные деколи, мы представим Вашему вниманию обе технологии.
Технология производства сухих деколей.
Краткая технологическая схема процесса производства сухих деколей представлена на схеме 1.
|