Киевский опытно-экспериментальный завод стеклоизделий (КЗС, Митос)
 

Инфо с официального сайта:

История завода началась в довоенный период на базе зеркальной артели “Труд зеркало” Укрстеклотреста. В августе 1940 года на ее базе был организован завод механической и термической обработки стекла, сокращенно – завод “Митос”.

Приказом МПСМ УССР от 10.10.1968г. Киевский завод “Митос” был переименован в Киевский опытно-экспериментальный завод стеклоизделий, в состав которого входило проектно-конструкторское и технологическое бюро, оказывающее техническую помощь всем предприятиям, входящим в состав объединения “Укрстекло”.

С 19 марта 1981 года согласно приказа МПСМ УССР №72 предприятие было переименовано в “Киевский завод стеклоизделий”, а с 11 мая 1994 года приказом №371 регионального отделения Фонда государственного имущества Украины г.Киева – переименовано в открытое акционерное общество «Киевский завод стеклоизделий»

Деятельность:
Свою деятельность завод начинал из двух основных направлений производства: производство зеркал и других изделий из листового стекла и стеклодувное производство.

Стеклодувные изделия это пробирки химические, биологические, центрифужные, воронки для прядильных машин, лабораторные воронки, капельницы, дистилляторы и другие изделия, более 50 наименований. Стеклодувные изделия изготавливались как в установленном ассортименте, так и по индивидуальным заказам. Массовая продукция изготавливалась механизировано, а часть, особо сложных и единичных изделий, вручную.

Зеркальное производство - это зеркала настенные, галантерейные, настольные, полки для ванных комнат, зеркала и стекло для мебели. Зеркала изготавливались методом серебрения – традиционная технология, по которой поверхность стекла покрывали раствором азотнокислого серебра. Для обработки края стекла, нанесения фацета – применяли большие, но малопроизводительные чугунные, каменные и войлочные шайбы.

В средине шестидесятых годов внедрена новая технология производства зеркал - от серебрения перешли к алюминированию, путем термического испарения алюминия в вакууме с дальнейшей его конденсацией, что обеспечило высокое качество и долговечность зеркал, алюминиевая пленка хорошо ложится на поверхность стекла. Для защитного покрытия алюминиевой пленки используют разные лаки и малярные масла, которые не вступаю в реакцию с алюминием.

В начале восьмидесятых годов начал внедряться алмазный инструмент для обработки кромки стекла и зеркал: круги, чашки, шайбы. Это позволило повысить производительность труда и расширить ассортимент зеркал бытовых, галантерейных и других. Края прямоугольных изделий обрабатывали на линиях обработки кромки ЛОК-6 и фацета КФ-8.

В начале 90-х годов, в период перестройки, произошло резкое снижение производства. Производственные мощности завода были загружены на 10 -15% , что приводило к убыткам. В течение нескольких лет ситуация не менялась и мы были вынуждены в конце первого десятилетия нашего столетия закрыть производство стеклодувных изделий.
Все это привело к тому, что коллектив предприятия должен был найти новые творческие пути к решению проблем. На предприятии была организована маркетинговая служба, цель работы которой - поиски новых рынков сбыта продукции. На заводе открыли выставку-продажу изделий, начали возрождать сотрудничество с розничной и оптовой торговлей, разработали план рекламной кампании, началось техническое перевооружение.

Основательно изменен и расширен ассортимент выпускаемой продукции. В производство были внедрены новые технологии по декорированию зеркал и стеклоизделий путем нанесения художественных рисунков методом пескоструйной обработки, нанесения рисунков при помощи красок и цветных пленок. Заказчикам предложили зеркала с подсветкой; зеркала настенные на основании из тонированного стекла; зеркала в рамах из дерева, пластика и металла; зеркала, декорированные различными накладными элементами. Освоено изготовление художественных витражей. Внедрили технологию склейки стекла при помощи прозрачных клеев, что позволило начать выпуск зеркал с приклеенными полками, мебели из стекла (столы, тумбы, подставки) и других изделий. Начали производство совершенно новых видов изделий: стеклопакетов, торгового оборудования, аквариумов, стеклоблоков из матового и узорчатого стекла, триплекса и бронестекол. Внедрение в производство циклической печи дало возможность освоить моллирование (термическая гибка) стекла, наладить выпуск обзорных сферических зеркал, зеркал для комнат смеха, мебели из гнутых стекол, стеклоизделий для мебели.

Проходная